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水洗厂如何做好干洗衣物前的分类

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-09-08  浏览次数:213
核心提示:按材质分:按衣物面料的纤维材质进行分类。如棉、麻、丝、毛、化纤混纺等材质的衣物各自分开,以便采用不同操作程序进行洗涤。这样做的目的如下:其一,防 止事故发生;其二,保证干洗质量;其三,提高工作效率。按材质分类,主要适用于:干洗量较多的企业,先按材质分类后,再进行细分。如果干洗量不多,此种分 类方法就没有必要了,只要把真丝衣物分出来就可以了。由于真丝织物的染色牢度较差,要单独、低温干洗,如有降温装置,可控制在18-20℃的范围内洗涤, 并用断续脱
干洗前衣物分类是为了防止事故的发生,同时也是为了提高工作效率和干洗质量。
    按材质分:按衣物面料的纤维材质进行分类。如棉、麻、丝、毛、化纤混纺等材质的衣物各自分开,以便采用不同操作程序进行洗涤。这样做的目的如下:其一,防 止事故发生;其二,保证干洗质量;其三,提高工作效率。按材质分类,主要适用于:干洗量较多的企业,先按材质分类后,再进行细分。如果干洗量不多,此种分 类方法就没有必要了,只要把真丝衣物分出来就可以了。由于真丝织物的染色牢度较差,要单独、低温干洗,如有降温装置,可控制在18-20℃的范围内洗涤, 并用断续脱液的方法进行脱液,以免措色事故发生。如果所使用的干洗机没有溶剂降温装置,真丝衣物应在早上第一车时洗涤,因为此时干洗剂温度较低,即使产生 掉色,也是比较轻的。
    按颜色分:该种分类方法,不论水洗厂设备企业大小,都要使用。因为不分颜色深浅的洗涤方法是绝对不行的,深色的衣物会对浅色衣物造成串色、措色等事故。
    服装的颜色太多了,如果按每件衣物的具体颇色分类,从技术上是无法操作的,故此,采用按颜色的饱和度来进行分类。
    具体分法是:按浅灰、中灰、深灰来分。在此“灰”,字并不代表真正的灰色,其含义是表示两种或两种以上颜色配制出的调和色。因为无法用文字表达其具体的色 彩,故而采用了这种模糊表达方式。以该种颜色的主色调加上一个‘灰’字即可,如主色调为蓝的称为‘蓝灰’、主色调为绿的称为“绿灰”等。这样,就将按颜色 分类的复杂问题简单化了。
    在按颜色分类时,不能按一个固定的模式来分。(除了黑与白以外)有些较浅的颜色,在不同的季节,可能要改变它们的类别位置。如:驼色在冬季一般分为浅灰,而在夏季,驼色就会分到中灰一类去了。所以,要以当天要洗的这一批衣物为准,分为浅灰、中灰和深灰。
    在按颜色分类过程中,要将容易掉的颜色——红、绿、棕、紫,这几个颜色的衣物单独挑出来,然后进一步分析其掉色的程度。具体方法是分析其织物纤维的材质。 如果是天然纤维,这些颜色会掉色较为严重;若是纯合成纤维,(除假冒伪劣染色外)一般都不会掉色。在服装面料中,混纺面料的比例很高,这时,要更进一步地 分析其天然纤维与合成纤维的比例关系。如天然纤维的比例越高,其掉色的程度就越严重;若合成纤维的比例越高,其掉色的程度就会越轻。在干洗前,若想了解其 织物掉色程度,可用白色毛巾蘸少许四氯乙烯在衣物的隐蔽处擦拭几下,然后看其掉色程度,即可得出结论。若掉色严重,在干洗时要降低洗涤温度,同时还要适当 缩短洗涤时间。
干洗掉色衣物,整车衣物的颜色要基本一致,不能有红有绿或更多的颜色,防止互相措色、串色事故的发生。
 在干洗量较小的单位,如果只有一两件掉色的衣物,可将掉色的衣物与深色衣物一同洗涤。如果是一红一绿两种颜色,也要分在两个车次内洗涤。与此同时,还要 检查该车深色衣物内是否有浅色衣里的衣服,尤其是高档西服的袖里大多为白色或浅灰条纹,其材质多为吸色率很强的真丝或黏胶纤维,故此要格外小心才是。
    按薄厚分:按衣物面料的薄厚分类。其目的如下。第一,是保护薄料衣物。在薄厚织物悬殊较大的情况下,如凡立丁、派力司与大衣呢一起干洗,在烘干时,薄料很 快就干了,而大衣呢要继续烘干很长时间,这时薄料衣物就会造成不必要的磨损。如遇较旧的衣物,就会出现边角的破损。第二,是不同薄厚的衣物分开洗涤,可节 约大量的烘干时间,可以提高劳效,降低成本。
    按脏净分:按脏净分类的目的,就是要节约时间,因为较脏的衣物相对比例还是很小的,如果分散在每个车次内,虽然一车增加两三分钟的洗涤时间,并不算多,但 日积月累,就是个不得了的数字了。在清洗轻度污染的衣物时,应尽量减少洗涤时间。原因如下:其一,可以节约时间;其二,可以降低二次污染率;其三,降低脱 脂率,提高干洗质量。
 
 
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